慈溪侦探社：工业互联网一端连接传统工业制造业，另一端连接新一代信息技术。 搭建工业互联网桥梁，关系到传统产业转型升级和高质量发展。 近年来，我国工业互联网不断发展壮大，新模式、新业态层出不穷。 在制造业基础雄厚、高新技术产业发展突出的深圳，工业互联网正在向更多行业渗透，助力相关企业数字化转型。 目前，工业互联网的深化还存在不少困难和阻碍。 深圳的探索和实践值得关注。
近年来，随着5G、大数据、人工智能等新一代信息技术快速发展，我国工业互联网产业持续发展壮大，2020年产业规模将达到9164.8亿元。今年1月，工业和信息化部发布《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年，工业互联网新型基础设施建设提质增效、提质增效。新模式、新业态广泛推广。 综合实力显着提升。
各地工业互联网的布局也在加速。 深圳工业制造基础雄厚，产业链完整，信息基础设施建设全国领先，高新技术产业发展突出，为工业发展提供了条件和动力。互联网。 2020年，深圳将建设5G基站4.76万个，率先实现5G信号全覆盖。 物联网传感网络也已初具规模，实现了NB-IoT网络重点城市区域传感设备的初步覆盖，并在全国率先部署多功能智能杆。
以此为基础，深圳正在加快工业互联网发展步伐，推动制造业数字化转型。 深圳如何搭建工业制造与现代信息技术之间的工业互联网桥梁？ 效果如何？ 行业还面临哪些挑战，又该如何解决？
筑牢产业发展基础
在深圳创维-RGB电子有限公司的生产车间，记者看到，在智能控制中心，工作人员只需要一台VR设备就可以清晰查看每一个生产环节。 这是创维打造的5G+柔性制造车间。 通过5G融合网络，这里的设备实现了全流程的自动化、智能化生产。
“创维借助5G建立融合网络，对传统生产线进行柔性升级，智能物流、柔性生产、视觉检测、远程运维四大5G应用场景已在工厂落地实施。作坊。” 创维-RGB总裁助理殷占江告诉记者。 ，与传统制造模式相比，创维柔性制造车间的仓储能力提升了2.5倍； 混线换产时间由过去的4小时以上缩短至1小时以内，可覆盖15条产线、800多台设备； 运维系统整体效率提升5倍，可对全国7个基地进行低时延、全场景、沉浸式运维指导。
这只是深圳制造企业借助工业互联网实现数字化转型升级的一个缩影。 近年来，深圳把工业互联网作为制造业数字化转型升级和高质量发展的重要抓手，在制造业等领域涌现出一批工业互联网创新应用典型案例。电子制造、机械设备、精密制造。 2018年以来，深圳陆续出台《深圳市加快工业互联网发展的若干措施》《深圳市促进工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》等政策文件，着力完善关键技术支撑能力和重点行业发展创新应用，打造工业互联网产业示范基地。
宝安区是深圳工业互联网创新发展的先行区。 2021年，宝安区共有79家企业计划通过工业互联网改造打造标杆应用和典型模式，预计总投资48.7亿元。 “工业互联网可以极大激发经济发展新动能。” 宝安区工业和信息化局局长张冬艳告诉记者，宝安区作为深圳工业大区、制造业强区，面临着区域空间和资源要素趋紧、经营成本上升等问题，中小企业数量少、抗风险能力差、电子信息产业增速放缓面临严峻挑战。 宝安区迫切需要通过工业互联网整合跨领域生产要素，优化各方资源配置，从而突破地域限制，颠覆生产方式，转变管理模式，创新商业范式，加快发展高新技术产业。终端制造和智能制造。
“宝安区成立了以区委书记、区长为双组长的领导小组，从政府、制造企业、工业界三个维度推动工业互联网发展。互联网平台。” 张冬艳介绍，宝安区目前已选定深圳作为工业互联网集聚区，渠道门户区规划面积3.5平方公里。 宝安区还针对具体产业发展作出部署，先后印发《宝安区工业互联网发展白皮书》《宝安区大力发展工业互联网赋能制造业转型升级》等文件推进工业互联网科技创新和成果转化。 加快工业互联网识别分析二级节点建设，大力培育工业互联网平台。
在国家顶层设计和地方政策的支持下，工业互联网的推进也更有底气。 如今，宝安区工业互联网产业基础不断巩固。 截至目前，宝安工业区光纤宽带用户覆盖率达99.1%，已建成5G基站9630个搭建工业互联网的桥梁——来自深圳的工业发展调查，实现重点区域5G网络全覆盖。 宝安区还设立工业互联网引导基金，优先投资区内符合条件的工业互联网企业，基金规模60亿元。
加速企业数字化转型
企业是工业互联网产业链的关键要素。 如今，深圳制造企业正通过工业互联网与制造业深度融合，连接传统产业与现代技术，加速工业数字化、智能化转型升级。 然而，并不是所有企业都愿意为工业互联网看似稳定的“生意”“买单”。
深圳市普联智能科技有限公司总经理陈彦章长期关注工业互联网领域。 在他看来，工业互联网首先要实现工厂内物与物的连接，即设备的信息化、数字化。 由于传统工厂物理设备陈旧等因素，对现有工厂的物理网络进行重新配置非常困难，需要消耗太多的人力、资金、时间。 这使得很多企业不太愿意引入工业互联网。
如何解决这个问题呢？ “信息采集是信息化的第一步。” 陈彦章告诉记者，大多数工业设备虽然老旧，但往往都有显示屏，可以显示简单的生产状态，而且此类工厂一般都配备安灯头灯。 视频系统。 “为此，我们自主研发了屏幕信息采集器和Andon信息采集器，可以以非侵入式的外部连接方式直接安装在原有设备上，实现工厂信息数据的采集。” 陈彦章表示，结合云管理平台以及大数据分析，可以实现生产设备的协同，从而提高生产管理的效率。 这不仅能让传统工厂实现“不受影响”的数字化转型升级，也让数据信息变得有价值，让企业在降本增效的过程中增加盈利能力。
“物流是生产和仓储过程中的关键一环，如何打通生产和物流的自动化，如何适应高频化生产线的变化，成为企业数字化转型升级的重中之重。” 斯坦德机器人（深圳）有限公司品牌总监张旭告诉记者，目前该公司研发的AMR自主移动机器人已推向市场，累计交付量已超过2000台。
记者在斯坦德研发部看到，工作人员正在校准AMR自主移动机器人的参数。 “这款机器人具有环境地图构建、自主路径规划、安全避障、自动充电等功能，可以满足3C、半导体、汽车等行业的智能物流需求。” 张旭表示，公司还构建了多行业、跨境场景化的柔性工业物流解决方案，实时跟踪记录生产和物流数据，在自动化的同时实现生产数据可视化，为企业促进产业互联互通。
工业互联网平台作为连接人、机器、物的“神经中枢”，对于企业数字化转型至关重要。 深圳市银宝山新技术有限公司是一家模具行业的制造服务商。 记者在该公司展厅看到，包括供应链、公司运维、进出口等数据信息都实时显示在大屏幕上。 这是公司打造的工业互联网大数据平台。 该公司副总裁陈琳告诉记者，目前国内模具行业普遍存在制造和管理软件缺乏、产业链协同困难、信息化程度低等问题； 且行业中小企业较多，行业发展不平衡现象突出。
“模具行业作为跨越多个领域的特殊行业，尤其需要通过工业互联网提高企业管理的能源效率，整合行业垂直供应链，打造行业新生态、新模式。” 陈林介绍，公司已经将最常用、最主流的生产设备互联起来，建设了数据中心，打通了各生产环节的数据孤岛，建立了工业互联网大数据平台，用于管理整个生产流程初步搭建。 据不完全统计，得益于云平台的应用，公司产品设计周期缩短了30%，客户平均满意度达到95%以上。
提升产业链协同效应
“工业互联网是提高产业链现代化水平的起点和突破口，要充分发挥其在产业链中的配置、枢纽和治理作用，加快突破发展中的堵点和难点。”工业互联网”。 宝安区工业和信息化局二级调研员杨辉告诉记者，作为工业互联网建设的核心环节，宝安区涌现了一批工业互联网平台商和服务商，为工业互联网转型提供平台服务、应用软件和解决方案。 今年以来，宝安区共有17家企业进入广东省工业互联网资源库。
机械零件加工是工业制造的基础。 随着数字经济时代的到来，多品种、小批量的定制生产逐渐成为全球制造业的发展趋势，机械加工行业面临巨大变革。 “这个行业的特点是90%以上是中小型工厂，工厂信息化水平较低。由于机械零部件品种繁多，基本都是非标产品，这使得工厂的信息化水平难以提高。工厂在实际生产中的生产管理效率低下。报价混乱，产业链上下游协调困难，产能大量闲置。 深圳市苏嘉科技有限公司总经理田雪峰表示。
如何解决行业痛点？ 提高产业链协同效应是关键。 田雪峰告诉记者，基于人工智能、大数据、物联网等新技术，苏嘉科技推出了机械零部件AI智能报价算法深圳寻人公司，可以快速识别产品图纸，快速准确地报价； 在此基础上，公司还打造了苏嘉Add云平台，连接产业链供需两端，整合闲置产能，提高设备利用率，打破产业链信息壁垒，促进透明生产，为企业提供一站式服务。 -停止按需制造服务。
2020年初，COVID-19疫情爆发，用于疫情防控的智能红外体温检测设备和口罩机需求者因工厂停工、供应链受损、零部件断货而面临设备库存短缺的情况，工厂没有收到任何订单。 情况非常紧急。 “接到需求后，我们迅速通过苏嘉云平台SaaS信息管理系统下达疫情防控物资紧急通知，统计可用产能，并号召符合条件的工厂复工。” 田雪峰说，由于这些设备涉及多个零部件、款式较多，不可能在一个工厂内完成全部生产。 通过苏嘉云平台的订单产能智能匹配系统，可以在最短的时间内将这些零件分配到合适的加工厂进行生产，并且可以通过生产可视化系统实时跟踪零件的加工状态，并可以下单动态调整。 最终，智能红外体温检测设备从需求到交付仅用了5天时间，100台全自动一拖二平面口罩机共计6万多个零部件交付使用。只有12天。
“由于从制造到市场流通中间环节太多，商品的实际市场定价高于出厂成本。同时，大多数传统工厂仍然采用‘自产自销’的模式来组织生产。和销售，这样就会存在长期的库存和资金压力。” 云工工业科技（深圳）有限公司创始人李勤表示，公司打造云工厂在线制造服务平台，为制造业数字化赋能。
据李勤介绍，在云工厂平台上，采购商可以在线发布采购需求、寻找工厂考察、下单报价、查看生产进度； 制造供应商可以在线获取客户、接收报价订单并将设备链接到云端。 如今，已有数万家厂商入驻云工厂，每天有超过20万采购商通过云工厂发布采购需求。 2021年上半年，平台撮合采购额超过100亿元，同比增长480%。
在政府、平台、制造企业的共同努力下，宝安区工业互联网建设取得了阶段性成果。 近日，对宝安区300家工业企业进行的工业互联网应用成熟度调查显示，通过工业互联网改造，企业在多方面显着降本增效，劳动生产率、人均利润显着提高。利润率和库存周转率均得到改善。 交货周期和采购周期大大缩短。
慈溪侦探社“深圳工业经济正处于新旧动能转换的关键时期，要推动以工业互联网为主导的生产方式转变，抢占未来经济发展主动权。” 哈尔滨工业大学（深圳）党委书记、经济管理学院教授吴德林认为，宝安区在工业互联网创新发展方面做出了有益探索深圳商业调查公司，催生了一批新技术、新应用、新业态，为经济高质量发展提供有力支撑。 未来，深圳还应围绕产业深度融合应用、服务体系支撑、标准体系建设、数据安全等方面，完善工业互联网生态系统建设，推动经济发展实现质量变革、效率提升。的变化，以及权力的变化。 湾区和深圳为中国特色社会主义先行示范区建设注入了强劲动力。